بلوک گازی به عنوان یکی از مصالح مدرن و پیشرفته در صنعت ساختمان سازی شناخته می شود. این نوع بلوک ها به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و مزایای فراوان، جایگاه ویژه ای در ساخت و سازهای امروزی دارند. استفاده از بلوک های گازی سبک و بتن گازی در دیوارهای داخلی و خارجی، سقف ها و کف ها می تواند به کاهش مصرف انرژی، افزایش سرعت اجرا و کاهش وزن کلی ساختمان کمک کند. رعایت نکات مهم در انتخاب، تولید و نگهداری بلوک های گازی می تواند به بهبود عملکرد و افزایش عمر مفید آن ها کمک کند.
در این مقاله به بررسی انواع بلوک گازی، کاربردها، مزایا و معایب، قیمت، و نحوه تولید آن ها پرداخته خواهد شد.
بلوک گازی چیست ؟
در پاسخ به این پرسش که بلوک گازی چیست ، باید گفت بلوک گازی نوعی بلوک ساختمانی است که از مواد سبک و مقاوم تولید می شود. این بلوک ها معمولاً از ترکیب سیمان، آهک، سیلیس و پودر آلومینیوم تولید می شوند و دارای ویژگی های عایق بندی حرارتی و صوتی عالی هستند. بلوک های گازی به دلیل ساختار متخلخل خود، وزن کمی دارند و به عنوان مصالح سبک در ساخت و سازهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
قیمت بلوک گازی
قیمت هر متر مکعب بلوک گازی در نیمه اول سال ۱۴۰۳ از ۹۵۰,۰۰۰ تومان تا ۱,۷۰۰,۰۰۰ تومان متغیر است. هزینه بلوک هبلکس دانه ای نیز بین ۱۰,۰۰۰ تا ۵۰,۰۰۰ تومان می باشد.
به طور کلی قیمت بلوک گازی به عوامل مختلفی بستگی دارد که برخی از آن ها عبارتند از:
- مواد اولیه: نوع و کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در تولید بلوک، تأثیر زیادی بر قیمت نهایی دارد.
- ابعاد و اندازه بلوک: ابعاد و اندازه بلوک ها نیز می تواند بر قیمت نهایی تأثیرگذار باشد.
- تعداد بلوک ها: خرید به صورت عمده معمولاً باعث کاهش قیمت نهایی می شود.
- هزینه حمل و نقل: هزینه حمل و نقل بلوک ها به محل پروژه نیز باید در محاسبه قیمت نهایی مد نظر قرار گیرد.
برای اطلاع از قیمت هر متر مکعب هبلکس در حجم بالا با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.
کاربردهای بلوک سبک گازی
بلوک های سبک گازی در ساخت و سازهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از مکان هایی که بلوک های گازی سبک در آن ها استفاده می شود، دیوار های داخلی و خارجی ساختمان است. این بلوک ها به دلیل ویژگی های عایق بندی و مقاومت بالا، برای ساخت دیوارهای خارجی و داخلی مناسب هستند.
همچنین بلوک های سبک گازی می توانند به عنوان عایق حرارتی و صوتی در سقف ها و کف ها استفاده شوند. از دیگر مواردی که بلوک سبک گازی در آن مورد استفاده قرار می گیرد، پارتیشن ها هستند. این بلوک ها به دلیل وزن کم و سهولت در نصب، برای ساخت پارتیشن های داخلی مناسب هستند.
مزایای بلوک گازی سبک
بلوک گازی سبک یا آجر سبک هبلکس در مقایسه با سایر بلوک ها و مصالح ساختمانی، مزایای زیادی دارند. یکی از مزایای این بلوک ها کاهش هزینه های ساخت و ساز است. در واقع به دلیل وزن کم، استفاده از بلوک های گازی سبک می تواند به کاهش بار مرده ساختمان و هزینه های کلی ساخت و ساز کمک کند.
مورد دیگر سرعت بالا در اجرا و نصب بلوک گازی سبک نسبت به مصالح سنتی است. نصب و اجرای بلوک های گازی سبک به دلیل وزن کم، قابلیت برش آسان و سهولت در نصب، با سرعت بیشتری انجام می شود.
از دیگر مزایای این بلوک ها می توان به دوام بیشتر و عمر طولانی مدت آن ها اشاره کرد. این بلوک ها دارای مقاومت بالا و عمر طولانی هستند که می توانند به افزایش عمر مفید ساختمان کمک کنند.
همچنین این بلوک ها به دلیل ساختار متخلخل خود، عایق بندی حرارتی و صوتی عالی ای دارند.
معایب بلوک گازی سبک
بلوک گازی سبک در عین داشتن مزایای فوق العاده معایبی نیز دارد. یکی از این موارد حساسیت به رطوبت است. بلوک های گازی سبک ممکن است در برابر رطوبت حساس باشند و نیاز به پوشش های محافظتی داشته باشند. از دیگر موارد می توان به هزینه اولیه بالا اشاره کرد. هزینه تولید و خرید بلوک های گازی سبک ممکن است نسبت به مصالح سنتی بیشتر باشد.
مقایسه قیمت بلوک گازی با سایر مصالح ساختمانی
به طور کلی، بلوک های گازی ممکن است هزینه تولید و خرید بالاتری نسبت به بلوک های سنتی داشته باشند. با این حال، به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و مزایای متعدد، استفاده از این بلوک ها می تواند در بلندمدت به کاهش هزینه های کلی پروژه کمک کند.
به منظور خرید بلوک گازی و مقایسه قیمت بلوک سیپورکس، بلوک هبلکس مرند، هبلکس ایساتیس و دیگر کارخانه های تولید هبلکس می توانید با ما در ارتباط باشید.
خط تولید بلوک سبک گازی
خط تولید بلوک سبک گازی شامل مراحل مختلفی است. اولین مرحله خط تولید بلوک سبک گازی ، انتخاب و آماده سازی مواد اولیه است. در اولین مرحله، مواد اولیه تولید بلوک گازی سبک مانند سیمان، آهک، سیلیس و پودر آلومینیوم به نسبت های مناسب ترکیب می شوند.
در مرحله بعد مواد اولیه با آب مخلوط شده و به مخلوط یکنواختی تبدیل می شوند. سپس مخلوط آماده شده در قالب های مخصوص ریخته می شود و به شکل بلوک در می آید.
آنگاه بلوک های تولید شده در اتاق های خشک کردن قرار می گیرند تا به استحکام نهایی برسند. در مرحله نهایی خط تولید بلوک سبک گازی ، بلوک های خشک شده بسته بندی و برای حمل و نقل آماده می گردند.
تجهیزات مورد نیاز برای خط تولید بلوک سبک گازی
برای راه اندازی خط تولید بلوک سبک گازی به تجهیزات مختلفی نیاز است که برخی از آن ها در زیر آورده شده است.
- میکسر: برای مخلوط کردن مواد اولیه و آب
- قالب ها: برای شکل دهی به بلوک ها
- اتاق خشک کردن: برای خشک کردن بلوک های تولید شده
- تجهیزات بسته بندی: برای بسته بندی و آماده سازی بلوک ها برای حمل و نقل
برای مطالعه بیشتر: